오토클레이브 멸균기 점검·관리
멸균 실패·오류 코드·증기 누출·건조 불량 대응과 멸균 기록 관리. 진료실에서 이상을 분류하고 안전한 수리 의뢰를 돕는 참고자료입니다.
안전 우선: 환자 안전·감염관리·장비 성능에 의문이 있으면 사용을 중단하세요. 전기 회로, 압력·증기 장치, 내부 안전장치의 분해·우회·임의 교정은 금지하며 제조사 또는 자격을 갖춘 업체에 의뢰하세요.
증상별 점검
| 증상 | 비분해 확인·기록 | 다음 조치 |
|---|---|---|
| 멸균 사이클 실패 | 오류 코드·사이클 기록·적재 상태·제조사 지정 수질을 확인 | 해당 적재물은 멸균 완료로 취급하지 말고 기관 재처리 절차를 적용 |
| 포장물 젖음·건조 불량 | 적재 방식·포장재·건조 단계 기록 확인 | 멸균물로 사용하지 않고 원인 조사 및 재처리 |
| 화학·생물학적 지표 이상 | 지표 결과·로트·장비 번호·사이클 기록 보존 | 해당 장비 사용 중단, 기관 감염관리 지침에 따른 평가 및 필요한 회수 조치 |
| 증기 누출·과열·도어 이상 | 외부 누출 흔적과 경고만 안전거리에서 기록 | 접근 금지 및 사용 중단, 압력·도어 안전장치 전문 점검 |
주요 부품과 관리 기준
- 도어 패킹: 외관과 제조사 권장 교체 주기 확인
- 급수·배수 계통: 지정 수질과 유지관리 기록 확인
- 온도·압력 센서: 교정과 성능 확인은 자격을 갖춘 업체에 의뢰
- 멸균 지표: 기관 정책 및 관련 기준에 맞춰 기록·판정
수리 의뢰 기록표
- 제조사·모델·일련번호를 기록합니다.
- 오류 코드·증상 발생 시점·관련 사진을 남깁니다.
- 마지막 정상 작동과 정기점검 이력을 확인합니다.
- 안전성·성능 확인 전에는 사용을 재개하지 않습니다.
멸균기 이상 시 안전 원칙
멸균 주기가 중단되거나 멸균 성능 확인에 실패한 경우 해당 기구를 사용하지 말고 원인을 확인하세요. 압력·고온·전기계통은 임의로 분해하거나 수리하지 않습니다.